你所不知道的，碟式離心機(jī)運行中的小弊端

時間：[2020-07-29 ] 來源：瀏覽998次

來看看你所不知道的

，碟式離心機(jī)運行中的小弊端

一、碟式離心機(jī)的常見故障
        1
、待分離介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后不分離
，直接由固相出口排出，輕相出口無液體排出
。
可能原因：裝在滑動括塞固體顆粒出口的PA66密封墊片變形
，阻止了滑動活塞的封閉，從而使介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后直接被甩出
。該墊片在活塞的環(huán)槽中安裝。由于加工誤差直徑偏大時
，在環(huán)槽內(nèi)安裝后上部固定而下部有外凸的趨勢
，離心機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中．內(nèi)部溫度較高，更加劇了墊片外凸的可能
，同時該墊片在活塞上、下滑動時受到?jīng)_擊力作用
。因此．運轉(zhuǎn)一段時間后
，墊片輕易疲憊分層．分層后卡住滑動活塞致使固體顆粒排放121不能封閉
，使分離介質(zhì)由此直接排出
。
處理辦法：嚴(yán)格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0．3～0．5ram。同時更換新件后
，讓離心機(jī)空轉(zhuǎn)3h
，使離心機(jī)內(nèi)部升溫至90℃左右，然后通^操縱水讓滑動活塞閉合2～3次
，使墊片安裝后受力均勻，避免在運轉(zhuǎn)過程中同類事故的發(fā)生
。
2
、固體顆粒出口不排料，介質(zhì)直接由輕液121排出
。
可能原因：
（1）當(dāng)離心機(jī)與電機(jī)離合器摩擦瓦片有油或磨損時
，離心機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)操縱水產(chǎn)生的離心力減小
，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放121
。
（2）操縱水壓力太低
，使滑動活塞不能向下移動
。
（3）滑動活塞閉合室太臟，致使操縱水進(jìn)人活塞后離心力打開滑動活塞的分力太小
，從而使滑動活塞不能打開
，也會使介質(zhì)直接由輕液出口排出。
處理辦法：
（1）通過觀察轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行確認(rèn)
，若達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速則進(jìn)行離合檢查
；
（2）水壓低可通過操縱水減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)
，若調(diào)節(jié)后仍過低．可檢查操縱水管路減壓器
、過濾器是否堵塞，若堵塞
，應(yīng)進(jìn)行清洗
；
（3）清洗滑動活塞閉合室。
3
、該振動值過高或振動聯(lián)鎖跳車
。
可能原因：在生產(chǎn)過程中，租己二胺中氫氧化鈉含量偏高時．在滑動活塞還投有打開時．固體氫氧化鈉已填滿整個空間
，時間稍長時非常硬的固體顆粒稠集在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部．在排料時，固體不能全部排出
，致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上
，使離心機(jī)偏離了平衡狀態(tài)，引起離心機(jī)的高振動或聯(lián)鎖跳車
。
處理辦法：
（1）必須根據(jù)物料情況定期進(jìn)行離心機(jī)清洗
，及時******離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。其次
，通過觀察物料進(jìn)
、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析
，調(diào)節(jié)排料時間的設(shè)定
，使離心機(jī)達(dá)到zui佳的固體顆粒排放時間。
（2）檢驗原因
。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓安裝在立式撓性軸上
，立式撓性軸由裝有彈簧(彈性裝置)的上軸承座和裝有擺動軸承和彈簧的下軸承座固定，彈簧的預(yù)壓情況對整個系統(tǒng)的彈性有影響
。采用同樣剛度的彈簧以相同的預(yù)緊力進(jìn)行安裝
，才能減少振動。因此要定期對該組彈簧預(yù)緊力進(jìn)行檢查
，發(fā)現(xiàn)個別彈簧有題目時，必須全組更換
。
        （3）頻繁開停車加劇了下部傳動蝸輪
、蝸桿的磨損，使之配合間隙過大會造成振值過高
。因此
，必須盡可能降低開停車產(chǎn)次數(shù)，保持該離心機(jī)的長周期平穩(wěn)運行
。

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