藥渣脫水處理我們建議使用它

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時(shí)間：[2021-10-05 ] 來(lái)源：瀏覽1793次

中藥藥渣經(jīng)常大量存在于制藥行業(yè)領(lǐng)域

，如不進(jìn)行有效處理，不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)效益造成影響
，還會(huì)對(duì)整個(gè)社會(huì)環(huán)境造成危害
。要想有效處理這種問(wèn)題
，我們要做的就是將藥渣進(jìn)行脫水處理
。通常藥-物殘?jiān)慷急容^大，處理起來(lái)比較不易
，針對(duì)這種情況
，我們建議使用臥螺離心機(jī)進(jìn)行連續(xù)操作處理，省時(shí)省力
，安-全性高
。


當(dāng)轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)時(shí)
，將藥渣由臥螺離心機(jī)的進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒
，隨即加速進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)的作用下
，藥渣沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上
，可連續(xù)不斷的經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水后經(jīng)排渣口排出機(jī)外。分離出的液體也經(jīng)由排液口直接排出
。
臥螺離心機(jī)操作簡(jiǎn)便
，處理量大，且經(jīng)常被用于處理固相物的脫水和工業(yè)原料的分離分級(jí)等
。連續(xù)進(jìn)料
、分離和卸料操作結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
，但使用這種設(shè)備要定期做好保養(yǎng)維護(hù)
，才能夠有效提高物料分離的效果，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命
。
臥螺離心機(jī)的養(yǎng)護(hù)方法包括：
1. 需由專(zhuān)業(yè)操作人員進(jìn)行操作
，操作人員應(yīng)定期檢查，記錄機(jī)器的流量
、主軸承座的振動(dòng)
、軸承溫度、工作電流
、電壓等數(shù)據(jù)
，每次停機(jī)前應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)螺旋內(nèi)的沉渣沖洗干凈，以免轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)因積料而引起下次啟動(dòng)時(shí)機(jī)器的振動(dòng)加?div id="m50uktp" class="box-center"> ?div id="m50uktp" class="box-center"> ；
2. 工作過(guò)程中，如遇電流突然升高的情況
，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥
，打開(kāi)清洗閥清洗螺旋至工作電流恢復(fù)正常后離心機(jī)才能繼續(xù)通料，反之則說(shuō)明臥螺已有故障
，需查明原因排除故障后方能再次開(kāi)機(jī)
。
3. 做好潤(rùn)滑是確保其正常運(yùn)行的關(guān)鍵
，在運(yùn)行過(guò)程中必須將兩主軸承，差速器
，螺旋支撐進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻
，潤(rùn)滑油可為20#機(jī)油。
4. 離心機(jī)在連續(xù)運(yùn)行1000~2000小時(shí)后
，即應(yīng)做好保養(yǎng)
，保養(yǎng)期間，可打開(kāi)主機(jī)檢查螺旋葉片的磨損情況
，當(dāng)螺葉磨損大于10mm時(shí)
，螺旋應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，修復(fù)后的螺旋應(yīng)重做動(dòng)平衡校正
，對(duì)咯潤(rùn)滑部位
，更換新油脂（差速器可用加油置換法），機(jī)器運(yùn)行5000~7000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行大修保養(yǎng)
，在大修保養(yǎng)期間
，建議更換離心機(jī)的主軸承，各密封件部位的油脂
，兩主軸承須采用進(jìn)口
，其拆卸軸承時(shí)必須用拉模，安裝時(shí)須將軸承放在油浴加熱至200℃左右
，熱套入端蓋空心軸上
，不得冷態(tài)敲擊強(qiáng)制安裝，轉(zhuǎn)鼓裝配時(shí)
，應(yīng)注意法蘭等連接部位的對(duì)裝刻度線(xiàn)或數(shù)字標(biāo)記
，以免裝錯(cuò)位引起動(dòng)平衡破壞，所有拆下零件必須用溶劑清洗干凈
，毛刺必須修平后才能裝配
；
5長(zhǎng)期停機(jī)前須仔細(xì)清-除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料，在各潤(rùn)滑部位加入潤(rùn)滑脂
，并將機(jī)器清洗干凈
，在有關(guān)部位涂防銹漆，存放時(shí)要注意電機(jī)
、變頻器切勿受潮
。





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